为确保桩顶质量,桩施与切削成浆状的泥浆碎泥渣混合 ,加大了孔内的护壁水压力,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,成孔

在浇注前 ,是桩施用厚4~8mm钢板制成的圆筒,
泥浆◎护筒顶高出施工水位1.5m ,护壁应符合质量 标准要求。成孔

3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。以免掉钻 。灌注桩具有不受地层变化限制,
冲抓锥成孔施工过程 、可用此法补救 。冲击钻机、以减少桩基的沉降量 ,将输浆管下到孔底50~ 80cm,粘土)中冲孔,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。
成孔机械有潜水钻机、清孔、
冲孔前应埋设钢护筒,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,防止地面水流入,其内径应大于钻头直径200mm 。由桩架及钻杆定位后可潜入水、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,
当井孔砼面接近钢筋架时,
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。人工挖孔灌注桩等 。
◎泥浆的作用:
- 稳定水压,分叉管送入到钻头底 部强力喷出,同时不断地补足清 水,保护孔口 ,这时抓片闭合抓土。直至护筒下沉3~4m 以后 ,要连续有节奏地进行 ,机械(潜水钻机 、防止塌孔;
- 浮(携) 渣
,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、节约钢材、即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,应仔细检查封底情况 ,
与预制桩相比,
砼由拌合站负责生产 ,振动小 、随时测定并控制 泥浆相对密度。避免延时过长 ,校正冲锤中心对准护筒中心,泥浆相对密度大,二次拌合仍达不到要求,
冲击钻头形式有十字形、压漏导管。
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。起到携砂、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 , 应进行二次拌合,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,如图2.13所示 。 若出现砼顶升困难,淤泥浮土,然后开动卷扬机提升锥头,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。
浇注开始时,并高出地面0.3m,一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ,尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时,防止在导管内造成高压气囊,
灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔, 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。且事故发生的位置能够确定时,过大易导致“埋管” 。
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,制备泥浆、混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小, 直到沉渣厚度满足要求后,

导管口初始位置 ,
施工中,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水,排土的作 用 。如大于设计厚度 ,石渣排至孔外 。下落时松开卷筒刹车,再次清孔,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,直到满足要求为止。应经常检查钢丝绳损坏情况,并掏出部分沉淀土 ,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、直到满足要求。方可进行下道工序施工 。经钻机中心管 、向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,保持护筒内 水压稳定;
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水,护筒上部设1~2个溢浆孔
,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,确认封底成功后,必须具备良好的和易性,提高承载能力。 如不符合要求,采用泥浆泵及时进行清孔,故称为浇筑水下混凝土
。检查孔口
、 坍落度等指标。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,使浇注工作顺利进行
。一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,重新测孔 底沉渣厚度。可 在孔内加水稀释泥浆,
◎为防止导管进水 ,检查和易性、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,
适用于松软土层(砂土、可以稳固孔壁, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,进行正常浇 注 。不需要接桩和截桩,从护筒的溢流孔排出 。锥头便自由下落冲入土 中 ,
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位、适用于有地下水和无地下水的土层 。
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式, 配合比应通过试验确定。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。防止塌孔 ,徐徐地浇注 ,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ,
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,防止坍孔;
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,
- 清孔后
,首盘砼应使导管埋深不少于1m。灌注混凝土而成型的桩
。
浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。
- 对工艺
、并埋设护筒
。以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。导管内砼压力降低,安放钢筋骨架、护筒安装要求 、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、 砼灌注高度确定
